Válvula de equilibrio hidráulico autopobertado

Las válvulas de control de presión hidráulica son componentes esenciales en los sistemas hidráulicos, que juegan un papel crucial en la regulación

Las válvulas de control de presión hidráulica son componentes clave en los sistemas hidráulicos utilizados para regular, limitar o estabilizar la presión, asegurando que el sistema funcione dentro de un rango seguro y optimizando el rendimiento del actuador. Aquí hay una introducción central para ellos:

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## ** 1. Funciones principales **

- ** Regulación de presión **: Establezca la presión de trabajo máxima del sistema (por ejemplo, válvula de alivio).

- ** Estabilización de presión **: Mantenga una presión constante en el circuito de rama (por ejemplo, válvula reductora de presión).

- ** Protección de presión **: Evite la sobrepresión del sistema y el daño por componentes (por ejemplo, válvula de seguridad).

- ** Control de secuencia de presión **: Acciones de activación basadas en señales de presión (por ejemplo, válvula de secuencia).

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## 2. Tipos y características comunes

| Tipo | Función | Aplicaciones típicas |

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| ** Válvula de alivio ** | Limita la presión máxima en el sistema, y el exceso de flujo regresa al tanque | Protección de sobrecarga en la salida de la bomba |

| ** Válvula reductora de presión ** | Reduce la presión en el circuito de rama y estabiliza la salida | Circuitos de demanda de baja presión, como la sujeción y la lubricación |

| ** Válvula de secuencia ** | Controla la secuencia de la operación del actuador basada en señales de presión | Control de varios pasos en máquinas herramientas y máquinas de moldeo por inyección |

| ** Válvula de descarga ** | Descarga la bomba cuando la presión del sistema alcanza el valor establecido, ahorrando energía | Sistemas de acumuladores y equipos de operación intermitente |

| ** Válvula de contrapeso ** | Evita que la carga caiga incontrolablemente (limitante de presión + unidireccional) | Grúas, plataformas de elevación |

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## ** 3. Parámetros de rendimiento del núcleo **

- ** Presión nominal **: como 21 MPa, 35 MPa (seleccionado según los requisitos del sistema).

- ** Rango de flujo **: coincidir con el flujo del actuador (por ejemplo, 10 a 100 l/min).

- ** Método de control **: ajuste manual, control piloto y control proporcional electromagnético.

- ** Tiempo de respuesta **: crucial para sistemas dinámicos de alta frecuencia (por ejemplo, servo hidráulica).

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## ** 4. Escenarios de aplicación típicos **

- ** Maquinaria de construcción **: Protección de presión para los sistemas hidráulicos de excavadoras y cargadores.

-** Hidráulica industrial **: Control de presión multinivel para máquinas de moldeo por inyección y máquinas de fundición a muerte.

- ** Aeroespacial **: Estabilización de presión para los circuitos hidráulicos de los caminos de aterrizaje y los actuadores.

- ** Máquinas herramientas **: Asegurar la presión estable en los sistemas de alimentación para evitar el choque.

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## ** 5. Puntos clave para la selección **

1. ** Calificación de presión del sistema **: La resistencia a la presión de la válvula debe ser mayor que la presión máxima del sistema.

2. ** Precisión de control **: Las válvulas proporcionales deben seleccionarse para aplicaciones de alta precisión (como Servo Systems).

3. ** Compatibilidad media **: aceite mineral, líquido a base de agua o aceite hidráulico resistente al fuego.

4. ** Método de instalación **: montado en la placa, montada en tubo o cartucho (como válvulas de cartucho de dos vías).

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## ** 6. Ventajas y mantenimiento **

- ** Ventajas **: Mejorar la seguridad del sistema, ahorrar energía y extender la vida útil de los componentes.

- ** Mantenimiento **: Inspeccione regularmente el atasco del núcleo de la válvula, la fatiga de resorte y la fuga de sello.

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